塑料外殼常用成形辦法有哪幾種
發(fā)布日期:2019-10-30
塑料外殼顧名思義便是把塑料加工成制件的辦法,現(xiàn)在已有的家電外殼等塑件加工辦法有近百種,不過塑膠模具成形法仍然是生產(chǎn)中常用的塑料加工成件辦法?,F(xiàn)在市場(chǎng)上90%的塑料外殼制品加工首要經(jīng)過模具成形的辦法完成。一般按塑料外殼成形進(jìn)程中物理狀況的不同,能夠按熔體成和固相成形兩種辦法劃分塑料成形的加工辦法。
熔體成形也叫熔融成形,是指對(duì)塑料外殼進(jìn)行加工時(shí),將塑料加熱到熔點(diǎn)之上,讓它處于熔融狀況進(jìn)行成形和加工的一種辦法。這類成形辦法首要有壓塑成形、傳遞成形、打針成形、揉捏成形、旋轉(zhuǎn)成形、離心澆注成形、粉末成形等。
固相成形是指家電外殼等塑料制品在加工時(shí),將塑料置于熔融溫度以下,至少低于熔點(diǎn)10℃~20℃,塑料仍處于固態(tài)的一種成形辦法,這種辦法的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源。對(duì)于非結(jié)晶塑料,在高于玻璃化溫度和低于熔點(diǎn)的高彈性區(qū)域中的成形進(jìn)程稱為熱成型,而低于玻璃化溫度的成形進(jìn)程稱為冷成型或室溫成型。
熱成型是將預(yù)制塑料板材周圍緊壓固定在塑料模具上,對(duì)板材進(jìn)行加熱和軟化,然后模具成形面一側(cè)抽成真空狀況,或在另一側(cè)壓縮空氣,使塑料板材接近模具表面,冷卻成型后脫模,然后取得熱成型塑件。在選用該成形辦法制造汽車配件或許電器外殼的進(jìn)程中,還能夠使用壓縮空氣或輔助柱塞來(lái)拉伸片狀坯料,然后改進(jìn)壁厚均勻性以及塑料零件的物理和機(jī)械性能。
室溫成形也叫固相成形,是塑料外殼的成形工藝,一般在室溫條件下對(duì)熱塑性坯料施加機(jī)械壓力,使其成為塑料零件的一種辦法。如塑料粉末在常溫下壓延膜、薄板軋制、冷拉沖壓成型、坯料或粉末塑料成型等均歸于本列。
上述塑料外成形辦法便是依照物理變化成形的劃分類型,在家電殼體等塑性成形進(jìn)程中,首要發(fā)生物理變化包括相變、變形和運(yùn)動(dòng)、機(jī)械別離、或熱降解、輕度交聯(lián)等。一般塑膠模具在塑料擠出成型、注塑成型、壓力成型、澆注成型等成型進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生以上物理變化。一般塑膠模具中塑料的擠塑成形、注塑成形、壓塑成形、澆注成形等均屬此類物理變化的成型,塑膠外殼加工時(shí),此類辦法加工功率比較高,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也高,所以頗受企業(yè)歡迎。